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泉州永春氢氧化钙不宜选用由白煤烧制的生石灰/氧化钙生产。duanzi大量试验证明:泉州永春氢氧化钙的灰钙粉在腻子生产中比较稳定。 重钙则为1.00-1.10之间。上墙批刮时,粘着性不好,流挂或出现滑移现象,容易掉落,浪费严重,这是腻子粉流挂性不佳,稳定性差达不到要求。腻子粉加水搅拌时,搅拌不均匀。比较好的灰钙沉降体积约1.70-1.75ml/g可以看到疙瘩出现,批刮时,局部出现卷皮,严重时打翻,不能批刮。 可用在橡胶,石油化工添加剂中,如石油工业加在润滑油中,可防止结焦,油泥沉积,中和防腐。中的氧化钙的含量,反应如下:氢氧化钙是一种二元中强碱(氢氧化钙在中学阶段被认为是强碱。工艺流程碳酸钙4而实际上其在水中不能完全电离,因此在大学教。 用洁净的铲子收集于干燥,洁净,有盖的容器中。



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泉州永春豫北钙业公司根据生产工艺和反应体系的不同,CaO加水消化为Ca(OH)2的工艺分为干法消化(Dry Hydration)和湿法消化(Wet slaking)两种工艺路线。1.1干法消化工艺将某种粒度大小的生石灰投放到消化器中与定量的水(其中水灰质量比约为0.5-0.8)相互作用而进行消化反应,因为加水量少,直接制得含水较少的Ca(OH)2粉末。消化反应过程中释放出的热量将部分水转变成水蒸气,产生的膨胀压力填充于粒子间隙。孔隙体积增大,组织结构发生变化,Ca(OH)2形成质地疏松的粉末,体积增大为原体积的1.5-2.0倍,产物和原料流动性较好。1.2湿法消化工艺氧化钙与水在液相体系中的反应,所得产物是氢氧化钙浆料,反应结束后需进行过滤、烘干、粉碎、收集以得到粉体状氢氧化钙。相对于干法消化工艺,湿法消化所得氢氧化钙产品白度高、比表面积大、反应体系均匀、工艺稳定、效率高、消化条件易控,但水灰比大,工艺复杂,成本高,且由于反应在液相体系中进行,温度难以超过100°C,使得许多过烧的石灰石活性低,难以水化。此外,轻烧的石灰石也由于存在部分未被烧成CaO的物料在消化后被当做残渣除去,使得单位产品的石灰石原料消耗大,生产装置方面也存在一定程度的堵塞与腐蚀,不如干法消化工艺装置简单便捷。



泉州永春豫北钙业碱处理碱处理是指用氢氧化钠、氢氧化钙等碱性物质处理粗饲料,破坏纤维素、半纤维素与木质素之间的酯键,使之更易为消化液和瘤胃微生物所消化,从而提高消化率。①氢氧化钠处理:秸秆经氢氧化钠处理后,消化率可提高15%~40%,而且质地柔软,动物采食后可造成适宜瘤胃微生物活动的微碱性环境。处理方法可分为两种:一种为湿法,1921年由德国化学家贝克曼首次提出,即将秸秆放在盛有1.5%氢氧化钠溶液的池内浸泡24h,然后用水反复冲洗至中性,湿喂或晾干后喂反家畜。有机物消化率可提高25%。但此法用水量大,许多有机物被冲掉,且污染环境;另一种是干法,1964年由威乐逊等提出,即用占秸秆质量4%~5%的氢氧化钠配制成30%~40%的溶液,喷洒在粉碎的秸秆上,堆放数日,不经冲洗直接喂用,可提高有机物消化率12%~20%,这种方法虽较湿法有较多改进,但畜类采食后粪便中含有相当数量的钠离子,对土壤和环境也有一定程度的污染。②氢氧化钙(石灰)处理:生石灰加水后生成的氢氧化钙,是一种弱碱溶液,经充分熟化和沉积后,用上层的澄清液(即石灰水)处理秸秆。每100kg秸秆,需3kg生石灰,加水200~300kg,将石灰水均匀喷洒在粉碎的秸秆上,堆放在水泥地面上,经1~2d后可直接饲喂牲畜。这种方法成本低,方法简便。为提高处理效果,可在石灰水中加入占秸秆质量1%~1.5%的食盐。


