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以下是:淮安淮阴上海喷砂加工厂专业生产制造厂的图文介绍
喷砂机的应用
1、淮安淮阴表面前处理加工:电镀、淮安淮阴喷漆、淮安淮阴阳极、淮安淮阴铁氟龙、淮安淮阴橡胶、淮安淮阴塑料、淮安淮阴被履、淮安淮阴金属、淮安淮阴喷焊、淮安淮阴镀金、淮安淮阴镀钛等前处理与增加产品表面附着力.
2、淮安淮阴表面美化加工:各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理.:黄金、淮安淮阴玻璃、淮安淮阴压克力、淮安淮阴波璃、淮安淮阴水晶玻璃等表面雾化加工,以及能使加工产品表面金属光泽或本色.
3、淮安淮阴表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、淮安淮阴表面污锈和黑皮、淮安淮阴非金属陶瓷表面、淮安淮阴黑点着色、淮安淮阴去除或彩绘再生、淮安淮阴橡胶模及重力压铸模去氧化物、淮安淮阴残渣或离形剂等去除.
4、淮安淮阴塑料毛边去除加工:塑料、淮安淮阴橡胶、淮安淮阴本地电木制品、淮安淮阴本地铝压铸品等毛边去除.电子零件、淮安淮阴本地磁芯等表面修整与毛边.
5、淮安淮阴本地蚀刻加工:金属与非金属等表面修饰蚀刻处理.:黄金、淮安淮阴本地玉石、淮安淮阴本地水晶、淮安淮阴本地玛瑙、淮安淮阴本地印章、淮安淮阴本地石材、淮安淮阴本地陶瓷木材等.
6、淮安淮阴本地电子零件加工:电子零件封装、淮安淮阴本地溢胶毛边去除、淮安淮阴本地电子零件成品表面印字却除、淮安淮阴本地硅芯片雾面与蚀刻、淮安淮阴本地晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁.
7、淮安淮阴本地应力处理:航天工业、淮安淮阴本地国防武器等清洁、淮安淮阴本地除锈、淮安淮阴本地除漆及消光、淮安淮阴本地整修和应力.
8、淮安淮阴本地模具加工:模具表面、淮安淮阴本地喷砂、淮安淮阴本地咬花、淮安淮阴本地清洁、淮安淮阴本地雾面等处理、淮安淮阴本地轮胎模、淮安淮阴本地鞋模、淮安淮阴本地电木模、淮安淮阴本地导电橡胶模、淮安淮阴本地电子产品模具等.
9、淮安淮阴本地喷砂加工:金属喷砂加工产品体积小0.2mm, 5吨以内.大平面不锈钢哑光雾面处理.非金属喷砂加工、淮安淮阴本地大平面玻璃、淮安淮阴本地压克力自动雾面加工、淮安淮阴本地塑料毛边毛刺去除.
10、淮安淮阴本地维修与保养:维修国内外不同品牌自动、淮安淮阴本地手动干湿式喷砂机、淮安淮阴本地塑料毛边处理机及抛丸机
表面喷砂处理（元开）机械设备(淮阴区分公司)成立十余年，始终将“创新、质量、诚信、服务”作为企业矢志不渝的发展宗旨。不断研制开发 铝制品喷砂加工厂产品，为用户提供成熟稳定的行业解决方案。主要技术人员均有5年以上研发经验，具备丰富的实践经验和项目设计能力。并与高校和科研机构联合，组成一支多专业的研发团队，为公司的 铝制品喷砂加工厂产品创新和稳定发展提供了持续的能量。
喷砂机喷不出砂的八大原因是-喷砂专家将告诉你!
一、淮安淮阴当地喷砂桶内之砂材已用完.泄气后,重砂即可.
二、淮安淮阴当地喷嘴被异物阻塞:在喷砂机泄完气后,先将喷嘴套转下,检视喷砂是异物阻塞,若有将异物即可.（注意:喷嘴套与铁座转开时,喷嘴,再轻敲几可转动,否容易造成螺牙咬死损）.
三、淮安淮阴当地喷砂管被异物阻塞:
1、淮安淮阴当地（无调砂器机型）管内被异物及过多砂材阻塞:在关机泄完气后,先将喷嘴套转下,喷砂筒再充气,然后推力阀全开,利用空气压力将管内砂材及异物吹出即可;若无效,则需将管子拆下清理或换新.
2、淮安淮阴当地（有调砂器机型）管内被异物及过多砂材阻塞:在关机泄完气后,先将喷嘴套转下,将调砂器关闭后,喷砂筒再充气,然后推力阀全开,利用空气压力将管内砂材及异物吹出即可;若无效,则需将管子拆下清理或换新.
四、淮安淮阴当地砂材潮湿空气中含过多水份造成喷砂筒内砂材而造成调砂器口砂材阻塞.法首先将力阀全关,调喷砂机砂器全开,再气阀全开,让气压将桶内之湿砂硬挤出来.一边将桶内湿砂推出,一边将推力阀瞬间全开和全关协助清理管内湿砂.果法无效时,只有将砂筒底端调砂器拆下,将砂泄出,再将调砂器锁回.然后,将砂材重新弄干后,经滤网筛过,再重新加入砂筒内即可.
五、淮安淮阴当地高压空气瞬间送入大量水份:除会造成筒内砂材潮湿外,更由推力阀将水份送入喷砂管造成管壁潮湿粘附砂材机引起阻塞.故应能避免此现象发生, 配奋冷冻干燥机.
六、淮安淮阴当地加砂时因无滤网大块异物进入喷砂筒卡在调砂器上:先将推力阀全关,调砂器全开,将压力缸充压,启动喷砂机,以压力将异物挤出;果是,只有将砂筒底端调砂器拆下,将砂泄出,再将调砂器锁回;然后,将砂材经滤网筛过,再重新加入砂筒即可.
七、淮安淮阴当地推力阀开得过调得过小（或全关）:都造出砂情况,宜注意.
八、淮安淮阴当地加砂时超过砂筒容量:加砂超极易造成塞头闭塞实,而无压;故加砂时,特别注意加砂量
喷砂机常见八大问题,
一.除尘器灰尘含弹丸过多
分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好.
二.除尘器除尘效率低
1.除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;
2.除尘器内滤筒安装不牢或有破损,或缺少滤筒;
3.除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘风含尘量过高;
5.除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死滤筒,及时附着在滤筒上的灰尘.
三.斗式机不运转
1.夹住,去掉机底部过大颗粒;
2.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;
3.机底部丸料过多,按顺序停机并丸料.
四.喷丸清理机的清理效果不理想
1.弹丸量不足,适当增补新弹丸;
2.抛丸器抛射方向不准确,调节抛丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧适,重选丸料粒度;
4.丸料结块或使用过久,更换丸料.
五.清理室大门开关不灵或打不开
门轴润滑不好,加注润滑油.
六.机器开车泊车动作不敏捷或不按划定动作
1.有关电气元件损坏,检查更换;
2.电气箱灰尘、淮安淮阴同城污垢过多,电气接触点接触不良;
3.时间继电器灰尘、淮安淮阴同城污垢过多,电气接触点接触不良.
七.螺旋输送器不运转
1.丸料堵塞,按顺序停机并丸料;
2.螺旋轴弯曲,校正或打磨叶片外径;
3.螺旋轴头焊缝断裂,重新焊接.
八.分离器分离效果差
1.流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘;
2.分离区的风速分歧适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4～5m/s,并调整一、淮安淮阴同城二级调节板的位置
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