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铸造闸门结构及工作原理。 铸造闸门适用于市政、水利、工矿、企事业单位和科研院所给排水工程中，对水流进行截流、疏通、调节水位等。国内综合国内外先进结构与工艺，对闸门进行了多次改进，现已具有：密封性好，耐磨，安装使用方便，寿命长等特点。 构造和工作原理 一、铸铁闸门主要由：①门框、②门体、③导轨(小规格与门框相连，大规格与门框分体)、④传动螺杆、⑤吊耳(也可与门体结合)、⑥密封面、⑦轴导架、⑧启闭装置等部分组成。 二、工作方式： 门框和门体安装在水底位置，导轨安装在门框的上端，保证门体在工作时沿着门框导轨做上下垂直方向的往复运动。 由于闸门工作在水下，为操作方便，在水下设置了启闭装置，由于闸门标高不一致，因此传动螺杆的长度和轴导架的设置，取决于其具体尺寸。吊耳，吊块，销轴主要用来驱动螺杆和门体连接，使门体做上下往复运动的动力来自于启闭机。
安装时闸门整体垂直于预留槽，在两个立柱的下方垫上调整垫(严禁垫下横梁)，两个立柱采用手动葫芦和斜拉式立稳，将闸门找直找平，上下脚孔内串上地脚螺栓，调节闸门的位置，支好模板，进行二次浇注。 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁与挡板之间的灰浆应清除，以防灰浆凝固后影响闸门开启。 清除加固物。在出厂前，为使闸板、闸框紧密贴合，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框安装了4-6套压铁装置，注意调整间隙后，压铁闭合，拆掉压铁，以便铸铁闸门启动。 第二期浇前将铸铁闸门整体吊装就位后，前后左右找对正确位置，再调整螺栓，使工程配钢筋焊牢。 水闸出厂前，为使闸板、闸框紧固，安装后间隙减小，2米以上的水闸上下横框均装压板卡铁，竖框斜铁上加顶丝。请注意调整间隙时，要将卡铁和斜铁上的顶丝移开，以便闸门开启。 浇注混凝土时，应清除流进闸板、闸框、斜铁和挡板之间的空隙中的灰浆，防止灰浆凝固影响启闭效果。
铸造闸门安装时应采用整体就位的方式，以防止闸框变形。 铸造闸门安装前，首先要检查各连接部位的螺栓是否因为运输和装卸而松动，如果有松动，就应将其紧固。 确认主立架和横架连接处止水面是否有错位，如果有错位，则松动连接螺栓，使止水面调整到同一平面。 浇筑闸门应整体就位安装，严禁闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。 安装前应先检查立、横框之间、闸板与闸板之间的连接螺钉是否松松脱，是否有错接，是否将其调至平面内，检查闸板与闸板之间的间隙，确保闸板与闸板之间的间隙不大于0.08mm，如果间隙过大，可调整关闭装置。向上紧固各螺栓。
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什么是弧形钢闸门，其实所谓弧形>闸门是与平面闸门相比而言，当然也是根据其特别的性能来说的，有一种说法——弧形钢闸门是在方案选择中优先考虑的门型之一，因此弧形钢闸门具有圆弧形的挡水门叶，当启闭闸门时，闸门绕一固定支铰的水平轴转动。由于铰轴中心一般布置在弧形面板的圆心处，故作用在面板上的全部水压力通过形心，启门时只需克服闸门自重以及止水和铰轴的摩阻力对轴心的阻力矩。简单的来说，弧形闸门具有启闭省力，运转可靠，闸墩的厚度较小、没有影响水流流态的门槽，泥沙多时工作状态好、启闭力较小、泄流条件等优点。
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